Формовочный силикон на основе олова SUPER MOLD M25 5,125 кг.

Super Mold М 25 жидкий двухкомпонентный формовочный силикон на основе олова, отверждаемый при комнатной температуре. Самая популярная марка силикона Super Mold. Твердость по Шору А 25 усл. ед. Обычно применяются для формования изделий из гипса, жидкого пластика, полиэфирных и эпоксидных смол. Силиконовый компаунд Super Mold марки М 25 обладает хорошей текучестью, прекрасной растяжимостью, эластичностью, удобством и простотой использования, лгкой расформовкой. Формы, изготовленные из данного материала, долговечны и имеют высокую тиражируемость.применение: Жидкий силикон Super Mold M 25, прост в применении и легок в расформовке. Это делает возможным использование данного материала в различных сферах как на крупных производствах, так и мастерами в бытовых условиях. М 25 обычно используется для формования изделий из гипса, полиуретанов, жидкого пластика, полиэфирных и эпоксидных смол. Super Mold M 25 применяется в производстве изделий из искусственного камня, таких как столешницы, раковины и подоконники. Незаменим в производстве авто тюнинга, бамперы, спойлеры, юбки, обвесы формуются с помощью силикона. Также Super Mold M 25 широко применяется в производстве лепнины, декоративной облицовочной плитки, в садовопарковой архитектуре и реставрационных работах; в производстве мебели и мебельной фурнитуры и многих других областях.технические характеристики:Цвет: БелыйПропорция отвердителя ): 12Время жизни мин, 2223 C, при 1,5 отвердителя): 20Время полимеризации часов 25 C): 3 4Тврдость по Шору A)43;2: 25Плотность гсм3): 1.08Вязкость cps 25 C) 43;1000: 18000Предел прочности MPa): 4.0Прочность на разрыв knm2): 23.34Удлинение при разрыве ): 460Линейная усадка ): 0.3рекомендации ПО смешиванию: Соотношение компонентов при смешивании 100А:12В. Допустимо и механическое, и ручное смешивание. Перед применением необходимо перемешать силиконовую основу компонент А) и тщательно взболтать катализатор компонент В). Оптимальная температура помещения при формовании должна быть 2025C и влажностью не более 50. Для смешивания компонентов используйте чистую, сухую тару. Перед смешиванием компаунда, убедитесь, что компоненты имеют нужную температуру. В условиях транспортировки или хранения материала на открытом воздухе в холодную погоду, может потребоваться до 24 часов для того, чтобы компоненты достигли необходимой температуры. Тщательно перемешивайте смесь в течение 1 3 мин до получения однородной массы, периодически соскребая со стенок и дна контейнера. Обработайте мастер модель полученной смесью. Через 3 4 часов завершится процесс полимеризации.