Эпоксидная смола ЭД20 с отвердителем EM 44.42 15 кг

Данный комплект из эпоксидной смолы ЭД20 и отвердителя идеально подойдет для большого спектра ремонтных работ и напольных покрытий Эпоксидная смола марки EpoximaxX прозрачная эпоксиднодиановая неотвержденная смола ЭД20 высшего сорта. Изготовлена строго по ГОСТ 1058784. Эпоксидная смола является одним из самых лучших материалов для склейки и заливки, позволяя получить прочное, выдерживающее большие нагрузки, высококачественное соединение. В комплект входит: 10000 гр. прозрачной смолы ЭД20 компонент A); 5000 гр. отвердителя EM 44.42 компонент B). Компонент А смола) и компонент B отвердитель) смешиваются в пропорции по весу A: B 61; 100:50 гр). Соответственно, комплект полностью готов к использованию Вам останется только смешать! Преимущества смолы EpoximaxX: хорошая адгезия к металлу, стеклу, керамике, пластику; высокая твердость; эластичность; диэлектрические свойства; стойкость в агрессивных средах; не вызывают коррозии соприкасающихся с ними материалов. Внешний ВИД: вязкая, прозрачная без видимых механических включений и следов воды. Гарантийный срок хранения: 1,5 года. Технические характеристики: Цвет по железокобальтовой шкале, не более 3 Массовая доля эпоксидных групп, 222,5 Массовая доля иона хлора, , не более 0,001 Массовая доля омыляемого хлора, , не более 0,3 Массовая доля гидроксильных групп, , не более 1,7 Массовая доля летучих веществ, , не более 0,2 Динамическая вязкость, Пасек, при 250,1)C 1320 Время желатинизации, не менее 8 ч. Время полного отверждения 24 ч. смола ЭД20 универсального применения: Используется для ремонта корпусов лодок, яхт, пластиковых деталей автомобилей. Имеет широкий спектр применения как в чистом виде, так и в составе композитов с различным типом наполнения. Наиболее часто эпоксидные смолы используются в качестве эпоксидного клея, пропиточного материала вместе со стеклотканью для изготовления и ремонта различных корпусов лодок, элементов кузова автомобиля и др.) или для гидроизоляции помещений пол и стены подвальных помещений, бассейны), а также как доступный способ изготовить изделие из стеклопластика. Пригодна для изготовления эмалей, лаков, шпатлевок, в качестве полуфабриката для производства других эпоксидных смол и добавок к ним. Итоговые свойства изделия на основе эпоксидной смолы зависят от того, какими отвердителями, добавками они модифицируются. Эпоксиднодиановая смола ЭД20 обеспечивает наибольшие технологические удобства при изготовлении изделий и позволяет создать самые разнообразные материалы. Может отверждаться при нормальной или повышенной температуре в зависимости от свойств применяемого отвердителя), без воздействия внешнего давления. Это позволяет обходиться без прессового и термического оборудования или прессформ. Возможность отверждения без выделения побочных продуктов обеспечивает беспористость и высокую плотность материалов. Технические характеристики отвердителя EpoximaxX ЕМ44.42: аминное число, в пределах 265 мг КОНг, 172 мг HCIг динамическая вязкость при 250,1)С, 0,55 Пас Результаты испытаний эпоксидной композиции ЭД20 43; ЕМ44.42), отвержденной при указанных выше условиях с последующей выдержкой в течение 7 дней: прочность пленки при ударе, не менее: 50 см; адгезия покрытия, в пределах: 1 2 балл прочность при растяжении, в пределах: 23 25 МПа относительное удлинение при разрыве, в пределах: 4,6 4,9; разрушающее напряжение при сжатии, в пределах: 90 92 МПа; изгибающее напряжение в момент разрушения, не менее: 56 Мпа. Отвердитель EpoximaxX ЕМ44.42 обеспечивает отвержденным составам высокую ударопрочность, высокую прозрачность. Инструкция: Поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить. Для бетонных поверхностей рекомендуем перед нанесением основного эпоксидного покрытия обработать бетон полиуретановым или эпоксидным грунтом. Грунт обеспечивает заполнение мелких пор и укрепляет верхний слой бетона. Перед работой со смолой нагрейте ее до комнатной температуры. При холодных температурах смола имеет желеобразное состояние и плохо перемешивается с отвердителем. Надлежащее соотношение смешения компонентов определяется по весу: 100 частей смолы к 50 частям отвердителя 100А : 50Б). Рекомендуем использовать точные весы для правильного взвешивания компонентов. НЕ пытайтесь измерить компоненты по объему. Смешивать компоненты необходимо в хорошо вентилируемом помещении. Емкости для смешивания должны быть чистыми и сухими, без присутствия потенциальных загрязнителей, таких как грязь, пыль или жир, а также воды. Медленно смешайте только необходимое количество смолы с соответствующим количеством отвердителя. Тщательно перемешайте смесь в течение 510 минут, соскребая продукт со стенок и дна емкости. Перемешивайте и очищайте материал со стенок и дна смесительного контейнера несколько раз. Рекомендуем перелить перемешанную смесь в чистую емкость и еще раз хорошо перемешать. Это необходимо для того, чтобы в изделие или на поверхность не попала плохо перемешанная смесь, оставшаяся на стенках первой емкости.