Термосталь 1400 Высокотемпературный герметик для ремонта стали и чугуна 85г

Термосталь 1400 сверхпрочный термостойкий ремонтный состав, позволяющий отремонтировать треснувшие или прогоревшие стальные и чугунные детали, работающие при температуре до 1400 С в условиях вибрации и напряжений. С прочностью сварки ремонтирует трещины в стали и чугуне. Область применения состава Термосталь 1400: Выхлопные коллекторы Чугунные блоки цилиндров Глушители Каталитические нейтрализаторы Нагреватели воды Чугунные и стальные печи и трубы Газовые горелки, грили. Способ применения: 1. Ремонт трещин: Удалить ржавчину с помощью металлической щетки или абразивного круга наждачной бумаги), в идеальном случае применение пескоструйной обработки. По возможности снять напряжение в трещине, просверлив отверстия диаметром 3 мм в углах трещины. Обезжирить растворителем. Можно удалить краску, грязь, ржавчину с помощью газовой горелки. Тщательно перемешать содержимое упаковки. Равномерно нанести состав на трещину. Для трещин или отверстий размером менее 9 мм толщина слоя состава должна быть примерно 6 мм и должна заходить за края трещины отверстия) на 6 8 мм с каждой стороны. Для трещин и отверстий размером более 9 мм необходимо использовать мелкую стальную сетку и нанести два слоя состава с промежуточной сушкой первого слоя. Дайте просохнуть 3 4 часа, затем медленно нагрейте ремонтируемую деталь до рабочей температуры. Если в течение 10 15 минут в месте ремонта возникли пузырьки, значит вы плохо обезжирили поверхность либо недостаточно просушили первый слой состава. Эти участки должны быть зачищены и отремонтированы повторно. После прогрева окончательной полимеризации) отремонтированный участок можно обрабатывать, сверлить, нарезать в нем резьбу. В случае соединения деталей либо при ремонте узлов, работающих под давлением, должна быть обеспечена механическая прочность ремонта за счет применения болтов, саморезов и пр. 2. Ремонт прогоревшего глушителя: Вырезать заплатку из стального листа толщиной 0,8 1 мм с нахлестом 20 30 мм от краев прогара. Просверлить по периметру заплатки отверстия под саморезы. Согнуть заплатку по форме глушителя. Намазать составом заплатку по периметру. Привернуть заплатку саморезами. Обмазать составом шляпки саморезов и края стыков заплатки и глушителя. 3. Соединение двух труб глушителя: Вырезать прогоревшую часть. Подобрать ремонтный отрезок трубы большего диаметра. Обмазать смежные поверхности труб составом. Соединить трубы. Просверлить по периметру внешней трубы отверстия и зафиксировать ремонтируемый участок саморезами. Обмазать составом шляпки саморезов и края стыков труб. 4. Ремонт жаростойких труб теплообменников, работающих под давлением: Зачистить прогоревший участок или место течи трещину). Из жаростойкой стали или нержавейки толщиной 1,5 2 мм вырезать заплатку с нахлестом 15 20 мм и подогнать ее по форме трубы. Нанести состав на трубу и заплатку. Наложить заплатку и зафиксировать ее хомутами из нержавейки, которые обеспечат механическую прочность ремонта. Если трещина небольшая, то ее можно обмотать стальной проволокой виток к витку) в 2 слоя, промазав каждый слой Термосталью. Состав: Мелкодисперсный стальной наполнитель, силикат натрия, функциональные добавки, составляющие ноухау компании.